Dieffenbacher revolutioniert Pressentechnik mit 70 Prozent weniger Energieverbrauch
Jessika Fröhlich
Dieffenbacher revolutioniert Pressentechnik mit 70 Prozent weniger Energieverbrauch
Dieffenbacher GmbH bringt neue hydraulische Pressenreihe mit bis zu 70 Prozent Energieeinsparung auf den Markt
Die Dieffenbacher GmbH hat eine neue Serie hydraulischer Pressen mit Presskräften von 1.000 kN bis 10.000 kN vorgestellt. Die Maschinen verfügen über ein fortschrittliches Antriebssystem, das in Zusammenarbeit mit Bosch Rexroth entwickelt wurde. Ziel der Kooperation ist es, die Effizienz zu steigern, die Geräuschentwicklung zu reduzieren und den Energieverbrauch im Vergleich zu älteren Modellen um bis zu 70 Prozent zu senken.
Cashback bei deinen
Lieblingsrestaurants und Services
Kaufe Gutscheine und spare in deinen Lieblingsorten in deiner Nähe
Die als Tailored Press-Serie bezeichnete Baureihe setzt auf ein modulares Antriebskonzept. Dieses Design ermöglicht Anpassungen von Kraft, Größe und Geschwindigkeit, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Bosch Rexroth liefert dabei zentrale Komponenten, darunter Axialkolbenpumpen (A4VSO und A10VSO) für den Hauptantrieb sowie die Steuerkreisläufe.
Das elektrohydraulische Antriebssystem erzeugt nur dann einen Volumenstrom, wenn dieser tatsächlich benötigt wird. In Kombination mit einer adaptiven Speichersteuerung sinkt der Energieverbrauch auf etwa 30 Prozent im Vergleich zu herkömmlichen Antrieben. Auch die Lärmemissionen bleiben gering: Die maximale Schalldruckpegel liegen bei 70 dBA.
Der modulare Ansatz von Dieffenbacher erstreckt sich auch auf die Antriebstechnik und trägt so zur Senkung der Herstellungskosten bei. Die Partnerschaft mit Bosch Rexroth integriert zudem die digitale Plattform Evoris, die Fernüberwachung, voraussagende Wartung und eine verbesserte Leistungsanalyse der Pressen ermöglicht.
Die neue Tailored Press-Serie bietet flexible, energieeffiziente Hydrauliklösungen für industrielle Anwendungen. Durch ihr modulares Design und digitale Funktionen sollen die Betriebskosten gesenkt werden, ohne dabei Kompromisse bei der Leistung einzugehen. Die Technologie steht ab sofort Herstellern zur Verfügung, die nach maßgeschneiderten und nachhaltigen Presssystemen suchen.
